Prototyp projde na zkušební stolici, ale po instalaci do skříně neposkytuje dostatečné proudění vzduchu; výměna oběžného kola za jiné stejného modelu opět změní zvuk. V takových případech je přímé nastavení spirálního jazýčku často předčasné. Nejprve odpovězte na dvě otázky: Porovnáváte stejný provozní bod? Kromě oběžného kola se změnilo sací, výstupní nebo montážní uspořádání?

Okrajové podmínky instalace se liší podle aplikace, ale základní diagnostický přístup zůstává stejný: zkontrolujte pracovní bod a podmínky instalace předtím, než přiřadíte změnu výkonu spirálovému jazýčku nebo zpětnému toku výstupu.

01 Zacházejte se spirálovým perem, oběžným kolem a výstupem jako s jedním systémem

Spirálový jazýček je lokalizovaným znakem spirálního pouzdra v blízkosti výstupu. Experimentální studie dopředu-zakřivených odstředivých ventilátorů ukazují, že tvar a poloha spirálového jazýčku, stejně jako vůle mezi součástmi, jako je oběžné kolo a spirální jazýček, ovlivňují aerodynamický a akustický výkon testovaných ventilátorů.

ProOdstředivé ventilátoryse spirálním pouzdrem-včetněPřední odstředivé ventilátorya uzavřenýOdstředivá dmychadla-zkontrolujte společně oběžné kolo, spirální jazýček a výstup, abyste zjistili, jak jejich geometrie a lícování ovlivňují dráhu proudění vzduchu.

Proto nelze rozměry spirálního jazýčku uvažovat izolovaně od celkového lícování mezi oběžným kolem a spirální skříní. Relevantní studie prokazují interakce mezi těmito rozměry, ale neposkytují přímo „optimální vůli“ použitelnou pro každý model ventilátoru. U různých oběžných kol, spirálních konfigurací a provozních rozsahů je stále třeba ověřit konkrétní rozměry za skutečných provozních podmínek.

Při kontrole výkresů společně zkontrolujte klíčové rozměry-včetně polohy spirálového jazýčku, vnějšího průměru oběžného kola, axiální montážní polohy a uložení na vstupu-, abyste vytvořili úplný rozměrový řetězec. Definujte také počátky měření pro tyto klíčové rozměry, abyste se vyhnuli odchylkám skutečných rozměrů sestavy způsobeným nekonzistentními počátky.

Pro azakázkový přední odstředivý ventilátorneboOEM přední odstředivý ventilátor, uvolněte rozhraní oběžného kola, spirály, vstupu a výstupu pod stejnou revizí výkresu.Pro ajednovtokové odstředivé dmychadlo, provádět tyto údaje měření prostřednictvím návrhů, vstupní kontroly a záznamů o montáži.

Pouhé zvýšení jedné vůle bez opětovného testování výkonu ventilátoru v různých provozních bodech nestačí k závěru, že problém s hlukem byl vyřešen.

02 Snížený průtok vzduchu je vodítkem, nikoli důkazem zpětného proudění

Jakmile je ventilátor nainstalován ve skříni, překážky v blízkosti vstupu a výstupu, nerovnoměrné proudění vstupního vzduchu a nevhodná připojení potrubí mohou způsobit, že se skutečný provozní výkon bude lišit od výsledků laboratorních testů. AMCA klasifikuje tyto účinky nepříznivých podmínek proudění jako systémové účinky.

ProHVAC odstředivý ventilátor, AHU odstředivý ventilátorneboklimatizační jednotka odstředivý ventilátor, blízké cívky a přetlakové komory jsou součástí podmínek instalace, které je třeba přezkoumat. Projednotka čerstvého vzduchu a ventilátory odvlhčovačenebo ančistička vzduchu odstředivý ventilátor, filtry a kompaktní přechody mohou také ovlivnit instalovaný pracovní bod.

Opakované testování dopředných odstředivých ventilátorů pro kompaktní zařízení HVAC by proto mělo zahrnovat instalované uspořádání a také nastavení lavice, zohledňující vnitřní přepážky skříně, blízká kolena, klapky a kryty. Použijte stejný přístup k ověření na avysokotlaký odstředivý ventilátor: porovnejte kompletní křivky při odpovídající rychlosti a vzduchových podmínkách před přiřazením změny geometrii jazyka.

Odstraňování problémů může probíhat v této posloupnosti: nejprve zkontrolujte stav přístroje a záznamy rychlosti, poté porovnejte výsledky testů pro původní instalaci a řízenou instalaci za stejných provozních podmínek a nakonec použijte výsledky k rozhodnutí, zda jsou zapotřebí další místní měření-toku v terénu. Změňte vždy pouze jeden faktor, abyste zjistili, která úprava způsobila změnu výkonu.

Účelem této tabulky je uspořádat praktické řešení problémů, nikoli sloužit jako standard pro identifikaci zpětného toku. Zkoušky zahrnující místní průtoková pole by se měly řídit plánem měření přizpůsobeným zařízení a provozním podmínkám. Rovněž se nedoporučuje otevírat ochranné kryty, když je zařízení v chodu, aby bylo možné sledovat proudění vzduchu.

03 Korelujte hluk, vibrace a proudění vzduchu ve stejném provozním bodě

Aerodynamický výkon, hlučnost a mechanické vibrace se zabývají různými aspekty výkonu ventilátoru. Materiály AMCA o odstředivých ventilátorech uvádějí samostatné metody pro aerodynamické a akustické testování; prohlášení o rozsahu pro AMCA 300 také objasňuje, že testování zvuku ve vzduchu nezahrnuje měření vibrací.

Hodnotu akustického tlaku v konkrétním místě měření proto nelze považovat za akustický výkon a absolvování testu dynamické rovnováhy nemůže nahradit testování přijatelnosti vibrací po instalaci. Přijatelné proudění vzduchu a normální-zvukový provoz automaticky neznamenají, že byl ověřen celý rozsah rychlostí.

Úplný plán testování by měl definovat alespoň následující kategorie údajů:

• Aerodynamický výkon: proudění vzduchu, definice tlaku, rychlost otáčení, podmínky vzduchu, příkon a zkušební zařízení.

• Akustický výkon: zda se měří akustický tlak nebo akustický výkon, použité vážení, frekvenční pásma, hluk pozadí a místa měření nebo uspořádání testu.

• Vibrační výkon: místa a směry měření, montážní tuhost, rychlost otáčení, jednotky a frekvenční rozsah.

• Tepelné podmínky: místa měření teploty motoru, okolní teplota, kritéria stabilizace teploty a zda provoz zůstává v povoleném provozním rozsahu produktu.

Tyto informace je třeba definovat před testováním. Specifické zkušební metody a limity přijatelnosti by měly být také určeny podle produktu a podmínek aplikace.

A konečně, data získaná v různých provozních bodech nebo za různých podmínek instalace nelze jednoduše spojit do srovnání „před a po zlepšení“. Změny v datech mají význam pro srovnání pouze tehdy, když testovací podmínky zůstanou konzistentní.

04 Konzistence formy vyžaduje více než zprávu o dynamické bilanci

„Vyrobeno za použití stejné formy“ pouze stanoví, že oběžná kola sdílejí výrobní zdroj; přímo neprokazuje konzistentní výkon napříč výrobními šaržemi. Posouzení konzistence oběžného kola také vyžaduje samostatné kontroly ve třech oblastech:rozměry, montáž a provoz.

Geometrie: Zaměřte se na procesy, které ve skutečnosti určují tvar čepele

U vstřikovaných-oběžných kol může sledovatelnost zahrnovat číslo formy, dutinu, dávku materiálu, klíčové parametry formování a záznamy o opravách formy. U lisovaných nebo smontovaných oběžných kol by měly být místo toho zaznamenávány odpovídající lisovací nástroje, nástroje a spojovací procesy; přístup evidence pro vstřikování nelze jednoduše aplikovat beze změny.

Schválené výkresy a požadavky na kontrolu by měly určit, které rozměry se kontrolují, jaké metody měření se používají a jaké odchylky jsou povoleny.

Montáž: Po montáži musí následovat shoda s rozměry

Jednotlivé oběžné kolo splňující rozměrové požadavky neznamená, že jeho smontovaný stav bude stejný jako u ostatních. Jakmile je oběžné kolo nainstalováno ve spirální skříni, je třeba věnovat pozornost také axiální poloze, kritickým vůlím, stavu upevnění a jakémukoli tření nebo překážení.

Pokud se výsledky testu u dvou oběžných kol liší, vyměňte je a znovu otestujte za stejných montážních podmínek. To může pomoci určit, zda je problém pravděpodobnější v samotném oběžném kole nebo ve smontovaném stavu. Tento opakovaný test však především zužuje rozsah odstraňování problémů a nemůže nahradit formální testování typu.

Provoz: Samostatně vyhodnoťte dynamické vyvážení a kompletní vibrace ventilátoru

Dynamické vyvážení odráží vlastní stav nevyváženosti rotoru, zatímco vibrace celého ventilátoru jsou také ovlivněny uspořádáním uložení, tuhostí podpěry, provozní rychlostí a dalšími faktory. AMCA 204 stanoví samostatné požadavky na vyvážení rotoru a provozní vibrace. Záznamy o zkouškách by měly obsahovat stupeň vyvážení, zbytkovou nevyváženost a pracovní bod, rychlost otáčení, montážní uspořádání a místa měření použitá během vibračních zkoušek.

Zpráva o dynamické bilanci proto musí obsahovat více než jen „PASS“. Klíčová data musí být propojena se specifickými testovacími podmínkami, aby byla podpořena následná sledovatelnost a srovnání.

Otázka nakonec nezní pouze 'Prošlo toto oběžné kolo dynamickému vyvážení?' ale zda oběžná kola ze stejné šarže dokážou udržet stabilní, konzistentní výkon za stejných montážních a provozních podmínek.

05 Samostatně se dohodněte na vydání prototypu a opětovném testování výrobní šarže

Testování prototypů především potvrzuje, zda konstrukční a instalační podmínky splňují požadavky; Cílem kontrol výrobních dávek je včas odhalit odchylky ve výrobě, materiálech nebo montáži. Oba slouží různým účelům. Prototyp, který prošel zkouškami, neznamená, že následné výrobní jednotky již nepotřebují kontrolu.

Frekvence opakovaného testování výrobních dávek by měla být určena rizikem projektu, stabilitou výrobního procesu a historickými odchylkami. Rizika se u různých produktů a aplikací liší, takže jediná pevná vzorkovací frekvence nebo tolerance by neměla být používána jako univerzální požadavek pro všechny ventilátory.

06 Po obdržení zprávy nejprve zkontrolujte tyto položky

Při kontrole zprávy od apřední dodavatel odstředivých ventilátorů, nejprve potvrďte, že může být spojen se skutečně dodaným produktem: jsou plně zdokumentovány model, sériové nebo prototypové číslo, nástroj nebo forma oběžného kola, revize výkresu, datum testu a uspořádání instalace?Porovnání dat má smysl pouze po potvrzení testovaného předmětu a podmínek.

Dále zkontrolujte, zda jsou podmínky testu konzistentní: jsou definice tlaku, rychlost otáčení a podmínky vzduchu stejné? Když se podmínky liší, zjevné rozdíly v křivkách nebo výsledcích testů přímo neurčují, že se výkonnost produktu změnila.

Potvrďte také, že zpráva pokrývá skutečný provozní rozsah, nikoli pouze nejlepší{0}}výkonnostní provozní bod. U odchylek nebo změn, ke kterým již došlo, dále potvrďte, co bylo změněno, kdo to schválil, které položky byly pokryty opakovaným testováním a zda byla předchozí revize oddělena.

Užitečný protokol o zkoušce by měl dělat více než jen uvést výsledek „vyhověl“. Když dojde k problému, mělo by to pomoci rychle dohledat příslušný produkt, testovací podmínky a záznamy o změnách.

Závěr: Před úpravou jedné části ověřte celý systém

Přijetí dopředu-zakřiveného odstředivého ventilátoru by mělo začít s kontrolovanými, srovnatelnými důkazy.Použijte provozní požadavky stanovené běhemvýběr ventilátoru podle průtoku vzduchu a statického tlakuk definování provozních bodů, které mají být ověřeny.Před porovnáním průtoku vzduchu, tlaku, hluku nebo vibrací opravte rychlost otáčení, podmínky vzduchu, hranice instalace a metody měření. Snížený průtok vzduchu nebo nový výstupní tón je vodítkem, nikoli důkazem zpětného proudění nebo nesprávného spirálového jazýčku. Pokud místní zpětný tok zůstává věrohodný i po kontrole stavu přístroje, rychlosti, vstupu, výstupu, skříně a potrubí, použijte měření, která dokážou vyřešit místní směr toku.

Spirálový jazýček, oběžné kolo, pouzdro a vývod musí být hodnoceny jako jeden systém. Změna vůle může změnit aerodynamické a akustické chování, ale její účinek závisí na geometrii a provozním bodu, takže celý příslušný rozsah musí být znovu otestován. Konzistence výroby také vyžaduje více než jen dynamické vyvážení. Propojte rozměry, montážní vůle, vyvážení rotoru, instalované vibrace, stav nástrojů, záznamy o materiálu nebo šarži a historii změn s testovanou jednotkou. Schválení prototypu a rutinní kontrola šarže slouží k různým účelům a jakákoli změna konstrukce, materiálu, nástrojů nebo procesu vyžaduje zdokumentovanou kontrolu dopadu. Užitečná akceptační zpráva tedy identifikuje produkt a revizi, reprodukuje provozní bod, zaznamenává instalaci, porovnává aerodynamické, akustické, tepelné a vibrační výsledky a uchovává důkazy potřebné pro sledování pozdějších odchylek.